電鍍廢水回用是全國電鍍企業(yè)發(fā)展的一個必然的趨勢，以目前水處理技術(shù)的應(yīng)用，已經(jīng)達到完全可以處理電鍍廢水回收利用的水平。依廢水處理的工程不同而分成不同處理系統(tǒng)，還有很多的電鍍廠的廢水處理工藝落后，相對來說廢水處理的工藝的落后以及處理成本費用比較高。在廢水的處理成本上和廢水排放量的限制嚴重的影響了企業(yè)的發(fā)展。電鍍企業(yè)如何要把廢水變成可用的資源，主要注意以下兩個重要的環(huán)節(jié)：

水洗工序為節(jié)約電鍍清洗用水和減少污染，在水洗工序采用了更為合理的"一水多用"水洗方式，即聯(lián)級逆流漂洗加反噴淋。比如在某鉻酸硫酸粗化槽后有四個清洗槽，耗用相同的水量，采用聯(lián)級逆流漂洗加反噴淋比逐級水洗方式其一級清洗水中化學(xué)品的濃度將被稀釋1000倍。考慮到粗化槽溫度會使其液面蒸發(fā)，則就有可能實現(xiàn)使幾乎所有清洗水都用于補充粗化槽液面損失，從而達到零排放。

在這種水洗體系中，由于水流緩慢可能產(chǎn)生泥渣，須配置過濾設(shè)施加以處理。鍍槽后加一級回收槽可大大減輕槽液對漂洗水的污染，更利于漂洗水的凈化和再循環(huán)使用。對每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢水處理站的處理成本；把輕污染的清洗水資源匯集一起；可以直接進行對這部分水資料的凈化處理回收再利用。對有氰化廢水、鎳廢水以及重污染的廢水進過特殊廢水處理后把其中有用的水資源再進行回收系統(tǒng)回收再利用。

物質(zhì)的再循環(huán)利用如果電鍍廢水中金屬離子種類單一且濃度很高，則物質(zhì)的回收和再循環(huán)利用易于實現(xiàn)，經(jīng)沉淀或蒸發(fā)即可得到一些簡單的物質(zhì)和對廢水質(zhì)物質(zhì)的濃縮循環(huán)回用，如三價鉻的氧化物、碳酸、電鍍鎳漂洗水。這樣，電鍍廢水中的鉻、鎳金屬離子就以一種新物質(zhì)的形式被回收和再循環(huán)利用。減少廢水的處理量和排放量，使電鍍有價值的資源得到充分的利用；減少生產(chǎn)本和環(huán)境的污染。

在選擇電鍍廢水會用處理工藝之前,應(yīng)當(dāng)對各種處理方法的效果、投資、占地面積、設(shè)備性能、原材料要求等方面有較為了解。電鍍污水處理方法很多,但各有所長,也各有所短。因此,要取長補短,往往幾種方法組合使用,效果更好。因各電鍍廠點生產(chǎn)情況不同、條件不同,電鍍污水情況也不同。制訂電鍍污水處理方案時要根據(jù)本廠的鍍種和實際情況,切不要照抄照搬。

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