進行調(diào)試的目的在于解決各單體設備的安裝運轉(zhuǎn)狀況、土建施工中可能存在的與設備運行相矛盾的問題等，使污水處理設備與土建構筑物相吻合，保證設備處理能力達到設計要求，從而保證試運行和正常運行。

問答交流實例：

 問題1：本人第一次操作污泥馴化，無經(jīng)驗可言，想請教以下方案是否可行？廢水類型：煤氣化廢水及生活污水、甲醇污水工藝：SBR法（目的：脫氮除磷） SBR池有效容積為2775m3，有效水深5米。配水：向池中注入生活污水及COD約30mg/L的微污染水到高液位，再向池中投加經(jīng)搗碎的A2/O工藝的含水率80%的脫水新鮮污泥，控制池中MLSS在1000~1500mg/L，投加濃質(zhì)大糞（應投加多少合適？）根據(jù)C：N：P=100：5：1投加營養(yǎng)物。攪拌均勻。培養(yǎng)：每天曝氣22小時，沉淀1小時，排水1小時，排除50%的有效池容的上清液。如此循環(huán)直到MLSS達到2000mg/L，SV達到10以上。此后改為每天2個循環(huán)，即曝氣10小時，沉淀1小時，排水1小時。直到MLSS達到4000mg/L以上，SV達到20以上。馴化：每次按20%遞增污水量，每天3個循環(huán)，當污水量達到60%時按每天4個循環(huán)進行。曝氣15分鐘—攪拌30分鐘—曝氣30分鐘—攪拌30分鐘—曝氣30分鐘—攪拌15分鐘—曝氣30分鐘——沉淀60分鐘——排水120分鐘。

 回答： （1）污泥接種沒有問題。 

（2）曝氣方面，開始2、3天如你說的方法曝氣，隨后曝氣量根據(jù)DO值來增減。

（3）污泥濃度提升到多少，根據(jù)你預測的后續(xù)生產(chǎn)廢水濃度決定。

 （4）需要在后期逐漸排泥。

 （5）SBR法（目的：脫氮除磷），操作方法需要變化，缺氧和攪拌狀態(tài)的保證等。

問題2：現(xiàn)在正在做造紙黑液的處理， cod：60，000 mg/L ss：9400 mg/L 色度：6000 pH：8 ，工藝：A/O (uasb) 請問我應該如何調(diào)試？能具體講解一下過程嗎？

 回答： 談幾點調(diào)試需要注意的：

 （1）造紙黑液濃度高，進入生化系統(tǒng)前，通過物化段有效去除SS可以大大降低有機物含量，減輕對后段生化系統(tǒng)的沖擊。 

（2）培菌力求逐漸提高進水量。 

（3）進入生化系統(tǒng)的營養(yǎng)劑和排放水的營養(yǎng)劑含量需要多分析，找出去除率，以確認補充量需要否。

問題3：調(diào)試一個工業(yè)廢水，調(diào)試工藝是調(diào)節(jié)池+水解酸化+好氧活性污泥+二沉池+活性炭吸附。調(diào)試的時候經(jīng)常出現(xiàn)缺水情況,缺水的情況就如沒法生產(chǎn)因而沒有正常的污水產(chǎn)生的情況下,而且是連續(xù)一個星期生產(chǎn)車間正常狀態(tài),然后一個或兩個星期不能生產(chǎn)的狀態(tài)，在這樣不正常供水的情況下，不知道老師有什么辦法可以保證穩(wěn)定處理后出水的指標呢，實際上應該是問如何保證活性污泥里的微生物正常生長?

 回答： （1）如果要保證出水，應該沒有問題，因為負荷不高，且后段有活性炭吸附。

 （2）培菌的話，初期底物濃度不夠，可外加碳源，慢慢培養(yǎng)即可。水量和濃度沒有有效提升前，不必期望過高的污泥濃度。

問題4：請問采用自培菌方式，剛開始引進曝氣池進行悶曝的污水是經(jīng)物化處理后的污水還是原水（即未經(jīng)物化處理）？采取接種培菌方式也是一樣處理嗎？

 回答： 都應該是原水（即未經(jīng)物化處理），如果是處理水，大多是底物濃度較低，有效成分被降解過得了，不利于培菌的進行。

問題5：前兩周分別用厭氧后的水及原水做過小試驗，兩種都是加水，調(diào)節(jié)后PH,營養(yǎng)物后悶曝一天，之后每天倒掉約70%的上清液然后再引入污水。大概進行了10天，但并沒有看到任何原生動物，而且用原水試驗的水樣有點發(fā)臭。不知是不是試驗有問題還是未控制好？

 回答： （1）成分單一的工業(yè)廢水或難降解廢水培菌10天沒有看到原生動物也很正常，原生動物的出現(xiàn)需要依賴于菌膠團的形成。

 （2）曝氣不足容易導致水體發(fā)臭，當然，同等條件下曝氣，如果原水有機物濃度高，也會導致耗氧需求大，繼而供氧跟不上。所以，原水要比厭氧后水體更容易發(fā)臭，請確認試車溶解氧。

問題6：問題：我們廠剛建成了的污水處理SBR系統(tǒng)，馬上就調(diào)試運行了，請問調(diào)試程序和注意事項有哪些呢？

 回答： SBR運行調(diào)試的時候應該注意： 

（1）活性污泥的培養(yǎng)馴化 SBR反應池去除有機物的機理與普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機物。活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥。活性污泥的培養(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法，異步法為先培養(yǎng)后馴化，同步法則培養(yǎng)和馴化同時進行或交替進行，接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥，再進行適當?shù)呐囫Z。培養(yǎng)活性污泥需要有菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物。對于城市污水，其中的菌種和營養(yǎng)都具備，可以直接進行培養(yǎng)。對于工業(yè)廢水，由于其中缺乏專性菌種和足夠的營養(yǎng)，因此在投產(chǎn)時除用一般的菌種和所需要營養(yǎng)培養(yǎng)足夠的活性污泥外，還應對所培養(yǎng)的活性污泥進行馴化，使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，具有某種專性。 

（2）試運行活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后，就開始試運行。試運行的目的使確定理想的運行條件。在活性污泥系統(tǒng)的運行中，影響因素很多，混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等。活性污泥法要求在曝氣池內(nèi)保持適宜的營養(yǎng)物與微生物的比值，供給所需要的氧，使微生物很好的和有機物相接觸，全體均勻的保持適當?shù)慕佑|時間。 

（3）補充注意事項：

 有時間就自己培養(yǎng)，沒時間就接種。接種前看看生物相，如果絲狀菌嚴重就不要接種了。否則很難結(jié)束。

 曝氣量控制，一開始悶曝2天，以后根據(jù)溶解氧控制在2.5左右作為曝氣量標準（過度曝氣不利于培菌） 

營養(yǎng)劑要補充跟上，所以要對水質(zhì)分析一下，投加后通過出水中的營養(yǎng)劑是否合理來判斷和控制投加量 

進水量和濃度要由少到多，由低到高漸進控制。

問題7：我單位目前有暫時停產(chǎn)的跡象,我是單位污水站的,采用USAB+氧化溝處理方式,如果單位停產(chǎn)1個月,我的氧化溝應該怎么辦?現(xiàn)在北方處于寒冷的冬季(河北),如果氧化溝停產(chǎn),我是該排空以后開車再買污泥培養(yǎng)呢還是該不停氧化溝養(yǎng)住污泥呢? 如果排空,以后再培養(yǎng)污泥,培養(yǎng)起來快嗎?容易嗎?我做污水處理時間很短沒有經(jīng)驗,現(xiàn)在真的是很頭疼啊,懇請老師給些建議吧,如果養(yǎng)著污泥的話,我要開一臺風機(30千瓦)再開一臺轉(zhuǎn)刷循環(huán)(2500方的溝)綜合考慮電耗也不小,如果再培養(yǎng)比較容易的話,那就真不如放空全停以后再養(yǎng). 另外,我的氧化溝內(nèi)曝氣頭已有數(shù)個壞了,想間歇開風機養(yǎng)污泥又怕污泥沉淀入曝氣頭再開會把其他的也給堵了。

 回答： 我覺得還是不要重新培養(yǎng)，理由如下：

 （1）政府環(huán)保部門是否同意你這樣做呢？因為你再培養(yǎng)期間，出水可能會超標的。

 （2）啟動培養(yǎng)，費用也不低的哦。還要考慮冬天啟動困難。 

（3）建議降低污泥濃度，這樣可以盡可能的避免活性污泥自身分解 

（4）溶解氧控制在0.5~1.0即可，也就是每隔4~6小時開10分鐘曝氣及攪拌即可。 

（5）如果車間能夠囤積一部分廢水，可以留著，在20天后，再將給部分廢水送入系統(tǒng)處理。 

（6）一般情況下，按照以上方法，1個月后，系統(tǒng)再運行時，恢復起來還是比較快的，對生產(chǎn)影響不大。

問題8：CARROUSEL氧化溝設計規(guī)模2萬噸/日。初期培養(yǎng)時，由于進水管路損壞，水量不足，培養(yǎng)速度緩慢。操作人員私自向池內(nèi)散落投加粉狀聚丙烯酰胺，但投加量非常少，也就2個茶杯，后投加含水率78%的泥餅大概50T，后污泥增長速度仍然較慢。酒廠由于剩余污泥沒有地方處置，就投入了該氧化溝（脫水前污泥），酒廠工藝為UASB-SBR，連投10天，純泥投加量同泥餅投加量。10天后突然發(fā)現(xiàn)氧化溝池壁附有30-40公分后泥塊，偶有脫落，打撈后發(fā)現(xiàn)泥餅顏色發(fā)黑且較粘。請幫忙分析原因，是因為那少量的絮凝劑還是酒廠的厭氧污泥？

 回答： （1）進水量低和負荷低是現(xiàn)狀，所以沒必要一味提高活性污泥濃度的。 

（2）投加酒廠的泥餅也含有有機物的，故原來系統(tǒng)內(nèi)的微生物將該部分泥餅內(nèi)的有機物作為食物進行了分解，未分解部分黏附于池壁，作為骨架形成了生物膜。

 （3）由于不是專用填料，容易發(fā)生內(nèi)部缺氧，故發(fā)黑。

問題9：現(xiàn)在調(diào)試一工業(yè)園區(qū)的污水處理工程，生化段采用的是水解+接觸；無奈原水波動較大（COD在500～1200 氯離子1000～5000），調(diào)節(jié)池相對較小，接觸氧化池一直未能掛膜。請問三豐老師：是否我們當前重要的是保持進水水質(zhì)的穩(wěn)定？另外已多次詢問過氯離子的影響，不知是否其為影響調(diào)試成敗的關鍵因素。近期，我們計劃給系統(tǒng)投加營養(yǎng)劑，在水解酸化池布水器投加玉米粉。請問有什么建議？

 回答： （1）掛膜困難與你的氯離子濃度還是有關系的，氯離子1000～5000，這樣的波動非常不利，如果一直能夠維持在較小波動區(qū)間的話，問題就不大了。

 （2）可以采用兩種方法應對：一是稀釋進水，保證氯離子進入生化系統(tǒng)不大于2000 ；二是控制住波動區(qū)間，使微生物被馴化，前提是波動區(qū)間的控制，如2500-3000之間波動，如果很大的波動區(qū)間的話，微生物會解體而難于馴化。其他的控制參數(shù)的話問題不大。

問題10：關于焦化廢水中試中出現(xiàn)的一個問題，系統(tǒng)設計進水：1m3/h，COD小于2500ppm,氨氮小于120ppm,總氰小于20ppm,T-N小于250ppm,硫化物小于50ppm,在系統(tǒng)出現(xiàn)問題前：系統(tǒng)進水0.6m3/h，氨氮50ppm左右，T-N170ppm,COD1500ppm,T-CN:18ppm左右，硫化物30ppm左右，硫氰化物300ppm左右。采用的是AO工藝，系統(tǒng)出現(xiàn)問題前好氧池出水氨氮未檢出，COD270ppm左右，T-N45ppm,T-CN:0.8ppm左右，同時pH一直維持在7.0左右，DO在5左右，mlss在6左右，SVI在55左右，可就在這樣系統(tǒng)運行穩(wěn)定的前提下，系統(tǒng)進水水質(zhì)在我們監(jiān)測的指標中都沒有出現(xiàn)異常，A池和O池的pH卻突然的升高，從原本還需要投加液堿的到無需投加，后來直接升到了7.6左右了，氨氮一直升到了110ppm左右，COD未出現(xiàn)異常，O池出水還在270ppm左右.目前一直在找原因，可已經(jīng)觀察了近一周了，都沒有什么好轉(zhuǎn)，請問有什么好方法能將這調(diào)試恢復？同時影響這的具體原因是什么？

 回答： 1、應該還是硝化反應不充分，而反硝化尚在進行導致的，眾所周知，反硝化可以導致PH上升，而硝化反應會導致PH下降。

 2、所以你要看看好氧段是否出了問題。 

1）是否進水負荷或者說污泥負荷高了（進水有機物高了，或者排泥太多了）；（看看前期是否排泥多了，或者受到了高負荷沖擊了。）

 2）溶解氧是否過低（增加曝氣量）

 3）進水水質(zhì)是否發(fā)生變化，導致硝化菌受到抑制。（向源頭部門了解情況，或分析進水水質(zhì)）。

 問題11：小型污水處理站廢水調(diào)試項目背景：項目所排放廢水由鐵件表面處理工藝和橡膠制品冷卻工序產(chǎn)生，其中鐵件處理工段是該項目廢水產(chǎn)生的主要環(huán)節(jié)，工藝流程為：脫脂——水洗——酸洗（磷酸）——水洗——中和——表調(diào)——皮膜——水洗——烘烤。設計水量30m3/d，每天處理10小時。3m3/h 水質(zhì)預估： CODcr 1390-1800 BOD5 400-720 Zn2+ 150-180 石油類 100-200 pH 2-8 處理后排入二級污水處理廠，執(zhí)行三級排放標準。污水處理所采用工藝：廢水——調(diào)節(jié)池（10m3）——快混池（0.5m3 加NaOH、氯化鐵）——慢混池（0.5m3 加PAM）——初沉池（8m3）——水解酸化池（14m3）——接觸氧化池（14m3）——二沉池（12m3）——排放污泥排入污泥池（6m3）暫存由于處理設施長時間未運行，維修調(diào)試中遇到一些問題：污水站只有白天運行10個小時，現(xiàn)場沒有檢測設備所以只能測SV值和PH值。供氣采用空壓機（DO無法測）調(diào)節(jié)壓力0.1Mpa（采用穿孔管曝氣），會不會太大了；已經(jīng)調(diào)試的一個多月好氧池沒什么泥，并且進水后水變黑，晚上曝氣沒關（不知要不要關，還是調(diào)小），早上水會恢復褐色，每天有加面粉，大概5公斤；二沉池出水發(fā)黑，有點混濁（感覺像炭顆粒）初沉池、二沉池排泥量應該如何確定，多久排一次，一次排多少？

 回答： （1）如果說培菌出現(xiàn)了污泥不增長，看情況還是曝氣太多了，導致新形成的污泥容易被氧化、打碎。出現(xiàn)污泥增長困難。

 （2）水質(zhì)由于針對的是表面處理的化學藥劑，所以，看到的COD值，實際BOD會比較低，所以投加面粉來  推進污泥生長適對的。

 （3）既然晚上不進水，那么也就不需要曝氣的。

 （4）排泥的話，污泥多就多排，少就少排。目前雖然污泥幾乎沒有，但也要排泥的，主要是把生化池的無機雜質(zhì)排出，只是少排些就可以了。

問題12：造紙廢水，經(jīng)過斜篩--淺層氣浮預處理后,COD濃度約150 mg/L左右，BOD60。要求出水指標為COD100 mg/L。工廠采用進口木漿造紙企業(yè)，氣浮收集的纖維回用。氣浮出水1500T/D，直接回用80%多，多余200噸水外排。現(xiàn)擬采用生化后續(xù)處理后達標排放，可是由于COD過低，采用生化處理是否可行，用何種工藝可以處理達標？我們常用工藝：接觸氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。

 回答： （1）可以用SBR，這樣操作靈活些。

 （2）雖然濃度低，達標還是沒有問題的，如果要提高濃度，多讓纖維流入后續(xù)生化系統(tǒng)即可。

 問題13：生活污水處理廠的，進水水量每天只有6000方左右，設計為50000方每天，進水的COD只有130左右，BOD約為40左右，采用的是A2O工藝，現(xiàn)在打算進行活性污泥培養(yǎng)，請問不添加任何營養(yǎng)物質(zhì)可以培養(yǎng)出來污泥，即使培養(yǎng)出來濃度能達到多少呢？（好氧池為7000方×2）。

 回答： （1）底物濃度比較低，培養(yǎng)估計要花點時間了，我想培菌后的運行達標沒有問題的。

 （2）污泥濃度可能就在1000左右。注意平時的曝氣量不要太高了。

問題14：SBR工藝處理工業(yè)廢水，正處于培養(yǎng)階段，從污水廠拉來15噸脫水活性污泥，SBR池有效容積2000m3，進水COD：400mg/L,氨氮：12mg/L,總磷：0.9mg/L，接下來如何操作，要額外添加營養(yǎng)劑嗎？如要添加怎樣計算？

 回答： 營養(yǎng)劑暫時不需要投加，待培菌結(jié)束后根據(jù)出水氮磷指標來判斷。培菌階段把握好曝氣量，一定避免不要曝氣過度。另外進水負荷要逐漸提高，不要一下子拉高太多。

 問題15：我現(xiàn)在在調(diào)試一家養(yǎng)豬廢水可是現(xiàn)在曝氣池出水泡沫好多啊總是溢出池體而且還夾雜著污泥小顆粒每天都很多泡沫也不容易處理現(xiàn)在污泥濃度大概15%,出水還有點發(fā)紅，請問該怎么辦？

 回答： （1）培菌初期出現(xiàn)很多白色粘稠的泡沫是正常的，說明污泥正在增殖。 

（2）待到污泥濃度與進水濃度平衡后自然泡沫會消失，可適當降低曝氣量。

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