進行污水處理總是避免不了使用絮凝劑，陽離子聚丙烯酰胺是一種人工合成凝膠，在水處理、造紙等領(lǐng)域應(yīng)用范圍逐漸擴大，隨著我們經(jīng)濟的飛速發(fā)展，大家的環(huán)保意識也越來越強，應(yīng)景而生的城市污水處理廠也在不斷投入運行，聚丙烯酰胺將迎來發(fā)展良機。目前我國已成為聚丙烯酰胺第①大生產(chǎn)國和第①大消費國。

我國聚丙烯酰胺應(yīng)用研究始于二十世紀六十年代，早用于礦物精選。與全球聚丙烯酰胺主要用于水處理和造紙業(yè)不同，我國聚丙烯酰胺的應(yīng)用主要集中在石油開采行業(yè)，作為三次采油的驅(qū)油劑，約占60%；近年來在水處理、造紙、紡織等領(lǐng)域應(yīng)用逐漸擴大。從總量來看，目前我國已成為聚丙烯酰胺第①大生產(chǎn)國和第①大消費國。2008年我國聚丙烯酰胺的表觀需求量約為29萬噸。

進行污水處理總是避免不了使用絮凝劑，無論是有機絮凝劑還是無機絮凝劑，但無論使用哪種絮凝劑，是混使用使用還是單獨使用，都有一個合適的投藥比！聚丙烯酰胺簡稱PAM，分子式：[C3H5ON]n，結(jié)構(gòu)式為[-CH2-CH(CONH2)]n-，分子量100～500萬。分離不同荷電量、不同分子量的物質(zhì)，而使其固定在凝膠中而不是丟失在溶液中。可以調(diào)節(jié)凝膠濃度而調(diào)節(jié)網(wǎng)孔大小，以適應(yīng)你的目標(biāo)物質(zhì)的分子量。一般可用于蛋白、核酸等兩性大分子物質(zhì)分離分析。

　陽離子聚丙烯酰胺是一種人工合成凝膠，是以丙烯酰胺為單位，由甲叉雙丙烯酰胺交聯(lián)成的，經(jīng)干燥粉碎或加工成形制成粒狀，控制交聯(lián)劑的用量可制成各種型號的凝膠。交聯(lián)劑越多，孔隙越小。由于不同城市污泥的成分不一樣，生污泥和熟污泥的脫水所需絮凝劑的投藥量也不一樣，再加上各個絮凝劑廠家生產(chǎn)的絮凝劑成分及規(guī)格也不一樣，要達到規(guī)定的污泥含水率(不大于80%)的泥餅所需的絮凝劑的用量都有非常大的差別！所以要得到絮凝劑的投藥量只有經(jīng)過不同實驗方能獲得準確的數(shù)據(jù)！在短期內(nèi)排出體外，很少被消化道吸收入。多數(shù)商品也不刺棘皮膚，只有某些水解體可能有殘余堿，當(dāng)反復(fù)、長期接觸時會有刺棘性。美國食品及藥品管理局認為，聚丙烯酰胺及其水解體是低毒或無害的。

　聚丙烯酰胺的毒性來自殘留的丙烯酰胺單體和生產(chǎn)過程夾帶的有毒金屬。丙烯酰胺為神經(jīng)性致毒劑，對神經(jīng)系統(tǒng)有損傷作用，中毒后表性出肌體無力，運動失調(diào)等癥狀。因此各國衛(wèi)生部門均有規(guī)定聚丙烯酰胺工業(yè)產(chǎn)品中殘留的丙烯酰胺含量，一般為0.5%---0.05%。應(yīng)用于水的一般凈化處理時，丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接飲用水處理時，需在0.05%以下。世界健康衛(wèi)生組織1985年出具的聚丙烯酰胺標(biāo)準指出：聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺量控制在0.05%以下并控制用量時，處理后水中的含量將低于0.25ug/L，符合大多數(shù)國家的飲用水標(biāo)準。

聚丙烯酰胺的毒性來自殘留的丙烯酰胺單體和生產(chǎn)過程夾帶的有毒金屬。丙烯酰胺為神經(jīng)性致毒劑，對神經(jīng)系統(tǒng)有損傷作用，中毒后表性出肌體無力，運動失調(diào)等癥狀。因此各國衛(wèi)生部門均有規(guī)定聚丙烯酰胺工業(yè)產(chǎn)品中殘留的丙烯酰胺含量，一般為0.5%---0.05%。應(yīng)用于水的一般凈化處理時，丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接飲用水處理時，需在0.05%以下。  世界健康衛(wèi)生組織1985年出具的聚丙烯酰胺標(biāo)準指出：聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺量控制在0.05%以下并控制用量時，處理后水中的含量將低于0.25ug/L，符合大多數(shù)國家的飲用水標(biāo)準。

目前歐美主要國家一般規(guī)定，飲用水處理及食品用聚丙烯酰胺中殘留AM含量在0.05%以下，并控制聚丙烯酰胺用量。聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品中的固含量，是指完全聚合的聚丙烯酰胺的含量，這是對產(chǎn)品效果直接影響的指標(biāo)，如達不到規(guī)定的指標(biāo)，就是不合格的產(chǎn)品。其測定方法是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段，對此國標(biāo)已有詳述，需注意驗收。固含量和單體含量之間的差值是對人體無害的產(chǎn)品制造過程中添加的堿類等，其他主要成份是水。

陽離子聚丙烯酰胺洗毛加工的不同槽體產(chǎn)生不同濃度的洗毛廢水，其中第①槽洗毛廢水含泥沙等懸浮顆粒較多，第②、第三槽主要含有一定量的羊毛脂等物質(zhì)需進行回收，而第四、第五槽廢水主要作為逆流洗滌補充水用。排放的洗毛廢水中仍含有一定量固體雜物(主要為砂、土等)及羊毛脂、羊汗等有機物，其廢水中有機污染物含量高，其COD、BOD5值均達10g/L以上，屬于可生物降解性較好的有機性廢水。這種廢水單獨處理時，治理流程較長，主要采用完全厭氧處理工藝或兼氧工藝，去除相當(dāng)量有機污染物后，再進行好氧生物處理。為了實現(xiàn)達標(biāo)排放，可能還需進行混凝沉淀或混凝氣浮等化學(xué)處理工藝。

我國也有部分毛紡織企業(yè)設(shè)有洗毛車間，洗毛廢水經(jīng)過提取羊毛脂和厭氧處理后，再與企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的染色廢水混合進行好氧處理。其后是否還需進行化學(xué)投藥處理實現(xiàn)達標(biāo)排放，應(yīng)根據(jù)洗毛廢水與染色廢水比例而定。如染色廢水量較大，有機污染物含量較低，可能不需再進行化學(xué)投藥處理。這是經(jīng)濟合理的方法。因為洗毛廢水量遠小于印染廢水量，而且由于經(jīng)適度處理的洗毛廢水加入后可以改良混合廢水的可生物降解性能，提高治理系統(tǒng)的治理效果。

為了去除洗毛過程殘留的草刺等植物雜質(zhì)，需加酸使其炭化。洗凈毛經(jīng)炭化排放的廢水呈弱酸性，有機物含量較低。這種廢水與提取羊毛脂后的洗毛廢水混合，可明顯降低洗毛廢水濃度，處理工藝的有機負荷降低，有利于處理工藝的達標(biāo)排放。陽離子聚丙烯酰胺從洗毛廢水中提取的羊毛脂為粗制羊毛脂，其含有一定量的水分和雜質(zhì)，經(jīng)過精細加工后，可獲得高附加值的精制羊毛脂。精制羊毛脂是潤滑油和化妝品的主要原料。

隨著我們經(jīng)濟的飛速發(fā)展，大家的環(huán)保意識也越來越強，主要還是近些年來環(huán)境的污染問題已經(jīng)無法忽視了，應(yīng)景而生的城市污水處理廠也在不斷投入運行，而在污水處理過程中產(chǎn)生的污泥因其含水率高，體積龐大，給運輸和處理帶來了很大麻煩，處理費用高更是一個非常令人頭大的問題，對于污水處理廠運行費用來說，污泥處理的費用占總費用的0.2到0.5左右，其中污泥絮凝劑費用就占非常大的比例，所以研究處理污泥處理時絮凝劑合適的投藥量非常有必要，也是和大家切身利益密切相關(guān)的問題！

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