什么是二次沉淀池?

 按照在污水處理流程中所處的位置，沉淀池可分為初次沉淀池和二次沉淀池兩種。初次沉淀池一般設(shè)置在污水處理廠的沉砂池之后、曝氣池之前，二次沉淀池設(shè)置在曝氣池之后、深度處理或排放之前。

 污水經(jīng)過生物處理后，需要進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，澄清后的達(dá)標(biāo)處理水才能排放，同時(shí)還要為生物處理設(shè)施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水，因此二沉池的工作性能對活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行效果有直接關(guān)系。二沉池的型式有平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池、斜板沉淀池等。

 二次沉淀池的作用是什么

 二沉池的作用是泥水分離使經(jīng)過生物處理的混合液澄清，同時(shí)對混合液中的污泥進(jìn)行濃縮。二沉池是污水生物處理的一個(gè)環(huán)節(jié)，起著保證出水水質(zhì)懸浮物含量合格的決定性作用。

 如果二沉池設(shè)置得不合理，即使生物處理的效果很好，混合液中溶解性有機(jī)物的含量已經(jīng)很少，混合液在二沉池進(jìn)行泥水分離的效果不理想，出水水質(zhì)仍有可能不合格。如果污泥濃縮效果不好，回流到曝氣池的微生物量就難以保證，曝氣混合液濃度的降低將會導(dǎo)致污水處理效果的下降，進(jìn)而影響出水水質(zhì)。

 設(shè)置二次沉淀池的基本要求有哪些

 (1)水力負(fù)荷一般為0.5—1.8m。/(m2˙h)，處理工業(yè)廢水時(shí)，活性污泥中有機(jī)物比例較大，曝氣池混合液的SVI偏高，與其配套的二沉池宜采用較低的表面水力負(fù)荷。

 (2)為保證污泥能在二沉池得到足夠的濃縮，以便供給曝氣池所需濃度的回流污泥，二沉池的固體表面負(fù)荷為1.50kg/(m2˙d)，斜管(板)二沉池的固體表面負(fù)荷可擴(kuò)大到192kg/(m2˙d)。

 (3)二沉池池邊水深宜采用2.5～4m，具體值與池體的大小有關(guān)，二沉池直徑越大，池邊水深也應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加大，否則二沉池的水力效率將降低、有效容積將減小。對于直徑分別為10～20m、20～30m、30～40m和>40m的二沉池，池邊水深分別為3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。當(dāng)由于各種原因達(dá)不到上述池邊水深時(shí)，為了維持沉淀時(shí)間不變，需要采用較低的表面負(fù)荷值。

 (4)二沉池出水堰的溢流率(或負(fù)荷)為1.5～2.9L/(m˙s)。

 (5)采用機(jī)械排泥時(shí)，二沉池污泥區(qū)的容積要按污泥濃縮到所需濃度的停留時(shí)間來計(jì)算。活性污泥法二沉池污泥區(qū)的容積一般為2～4h污泥量，而且要有連續(xù)排泥措施。生物膜法二沉池污泥區(qū)的容積一般為4h污泥量。

 (6)為降低能耗，污泥回流使用螺旋泵或軸流泵等低揚(yáng)程、大流量的設(shè)備。如果采用鼓風(fēng)曝氣，也可使用氣提泵，以簡化設(shè)備管理和維修。

 二次沉淀池運(yùn)行管理的注意事項(xiàng)有哪些 

(1)經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)備，確保進(jìn)入各二沉池的混合液流量均勻。

 (2)檢查浮渣斗的積渣情況并及時(shí)排出，還要經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。同時(shí)注意浮渣刮板與浮渣斗擋板配合是否適當(dāng)，并及時(shí)調(diào)整或修改。

 (3)經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流現(xiàn)象的發(fā)生，及時(shí)處理掛在堰板上的浮渣和掛在出水槽卜J的生物膜。

 (4)巡檢時(shí)仔細(xì)觀察出水的感官指標(biāo)，如污泥界面的高低變化、懸浮污泥量的多少、是否有污泥上浮現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)異常后及時(shí)采取針對措施解決，以免影響水質(zhì)。

 (5)巡檢時(shí)注意辯聽刮泥、刮渣、排泥設(shè)備是否有異常聲音，同時(shí)檢查其是否有部件松動等，并及時(shí)調(diào)整或修 改。

 (6)定期(一般每年一次)將二沉池放空檢修，特別檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并根據(jù)具體情況進(jìn)行修改。

 (7)由于二沉池一般埋深較大，因此，當(dāng)?shù)叵滤惠^高而需要將二沉池放空時(shí)，為防止出現(xiàn)漂池現(xiàn)象，一定要事先確認(rèn)地下水位的具體情況，必要時(shí)可以先降水位再放空。

 (8)按規(guī)定對二沉池常規(guī)監(jiān)測項(xiàng)目進(jìn)行及時(shí)的分析化驗(yàn)。

二沉池常規(guī)監(jiān)測項(xiàng)目有哪些

 二沉池常規(guī)監(jiān)測項(xiàng)目及數(shù)值范圍如下：

 (1)pH值：具體值與污水水質(zhì)有關(guān)，一般略低于進(jìn)水值，正常值為6～9。

 (2)懸浮物(SS)：活性污泥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，二沉池出水SS應(yīng)當(dāng)在30mg/L以下，不應(yīng)該超過50mg/L。

 (3)溶解氧(DO)：因?yàn)榛钚晕勰嘀形⑸镌诙脸乩^續(xù)消耗氧，出水溶解氧值應(yīng)略低于曝氣池出水。

 (4)氨氮和磷酸鹽：應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求氨氮小于15mg/L，磷酸鹽小于0.5mg/L。

 (5)有毒物質(zhì)：達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)對有毒物質(zhì)有嚴(yán)格的要求。

 (6)泥面：生產(chǎn)上可以使用在線泥位計(jì)實(shí)現(xiàn)剩余污泥排放的自動控制。

 (7)透明度。

 二沉池出水懸浮物含量大的原因是什么? 

二沉池出水懸浮物含量增大的原因和相應(yīng)的解決對策如下：

 (1)活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是通過分析污泥膨脹的原因，逐一排除。

 (2)進(jìn)水量突然增加，使二沉池表面水力負(fù)荷升高，導(dǎo)致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。

 (3)出水堰或出水集水槽內(nèi)藻類附著太多。對策是操作運(yùn)行人員及時(shí)處理這些藻類。

 (4)曝氣池活性污泥濃度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是加大剩余污泥排放量。

 (5)活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片隨水流出。對策是找到污泥解體的原因，逐一排除和解決。

 (6)吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現(xiàn)短流現(xiàn)象，局部污泥不能及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過長，污泥缺氧腐解體后隨水流溢出。對策是及時(shí)修理吸(刮)泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

 (7)活性污泥在二沉池停留時(shí)間過長，污泥因缺氧腐解體后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量，在二沉池中的縮短停留時(shí)間。

 (8)水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時(shí)，二沉池出現(xiàn)污泥反硝化脫氮現(xiàn)象，氮?dú)夤鼛Т髩K污泥上浮到水面后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量，縮短污泥在二沉池停留時(shí)間。

 二沉池出水溶解氧偏低的原因是什么?

 二沉池出水溶解氧偏低的原因和相應(yīng)的解決對策如下：

 (1)活性污泥在二沉池停留時(shí)時(shí)間過長，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對策是加大回流污泥量，縮短停留時(shí)間。

 (2)吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過長，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對策是及時(shí)修理吸(刮)泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

 (3)水溫突然升高，使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強(qiáng)，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對策是設(shè)法延長污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時(shí)間，充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán)，或通過加強(qiáng)預(yù)曝氣推進(jìn)水汽蒸發(fā)來降低溫度。

 二沉池出水BOD5與CODc，突然升高的原因有哪些? 

二沉池出水，突然升高的原因和相應(yīng)的解決對策如下：

 (1)進(jìn)入曝氣池的污水水量突然加大、有機(jī)負(fù)荷突然升高或有毒有害物質(zhì)濃度突然升高等。對策是加強(qiáng)污水水質(zhì)監(jiān)測和充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。

 (2)曝氣池管理不善(如曝氣充氧量不足等)，導(dǎo)致出水，突然升高。對策是加強(qiáng)對曝氣池的管理，及時(shí)調(diào)整各種運(yùn)行參數(shù)。

 (3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及時(shí)、刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等)，對策是加強(qiáng)對二沉池的管理，及時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

二沉池污泥上浮的原因是什么? 

二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。漂浮的原因主要是這些正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生心H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。當(dāng)系統(tǒng)的SRT較長，發(fā)生硝化后，進(jìn)入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DD 控制污泥上浮的措施，一是及時(shí)排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間太長;二是加強(qiáng)曝氣池末端的充氧量，提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通過控制硝化程度，達(dá)到控制反硝化的目的。

 二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥的原因是什么? 

二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥通常是污泥腐化所致。曝氣量過小使污泥在二沉池缺氧，或曝氣池污泥生成量大而剩余污泥排放量小使污泥在二沉池的停留時(shí)間過長，或者重力排泥時(shí)泥斗不合理、使污泥難以下滑，或者刮吸泥機(jī)部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角，都會造成污泥在二沉池局部長期滯留沉積而發(fā)生厭氧代謝，產(chǎn)生大量H2S、C}{4等氣體，包裹在泥塊上，促使污泥呈大塊狀上浮，而且顏色呈現(xiàn)黑色。污泥腐化上浮與一般的污泥上浮不同，腐化上浮時(shí)污泥會腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。

 解決的辦法有保證剩余污泥的及時(shí)排放、排除排泥設(shè)備的故障、處理沉淀池內(nèi)壁或某些死角的污泥、降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度、加大污泥回流量、防止其他處理構(gòu)筑物的腐化污泥的進(jìn)入等。

 二沉池表面出現(xiàn)泡沫浮渣的原因是什么? 

二沉池表面出現(xiàn)浮渣后，首先應(yīng)檢查刮渣板、浮渣斗和浮渣沖洗水是否正常，浮渣泵是否出現(xiàn)問題，如果是刮渣系統(tǒng)本身的故障，應(yīng)立即修理。

 污水中含有表面活性劑、類脂化合物等能引起放線菌迅速增殖的有機(jī)物，導(dǎo)致二沉池表面出現(xiàn)生物泡沫浮渣。對策是用水噴灑、減少曝氣時(shí)間、投加氧化清潔劑或混凝劑等。

 二沉池污泥局部短時(shí)間內(nèi)缺氧，出現(xiàn)反硝化現(xiàn)象造成污泥上浮會形成浮渣。污泥在二沉池停留時(shí)間過長發(fā)生腐化變質(zhì)，在H2S、CH4等氣體的裹帶下部分污泥上浮也會形成浮渣。解決這兩種浮渣的根本措施是找到造成污泥反硝化和腐化的原因分別予以調(diào)整。

各類沉淀池的設(shè)計(jì)要點(diǎn)! 

平流式沉淀池 

平流式沉淀池表面形狀一般為長方形，水流在進(jìn)水區(qū)經(jīng)過消能和整流進(jìn)入沉淀區(qū)后，緩慢水平流動，水中可沉懸浮物逐漸沉向池底，沉淀區(qū)出水溢過堰口，通過出水槽排出池外。

 平流式沉淀池基本要求如下：

 (1)平流式沉淀池的長度多為30～50m，池寬多為5～10m，沉淀區(qū)有效水深一般不超過3m，多為2.5～3.0m。為保證水流在池內(nèi)的均勻分布，一般長寬比不小于4：1，長深比為8～12。

 (2)采用機(jī)械刮泥時(shí)，在沉淀池的進(jìn)水端設(shè)有污泥斗，池底的縱向污泥斗坡度不能小于0.01，一般為0.01～0.02。刮泥機(jī)的行進(jìn)速度不能大于1.2m/min，一般為0.6～0.9m/min。

 (3)平流式沉淀池作為初沉池時(shí)，表面負(fù)荷為1～3m3/(m˙h)，大水平流速為7mm/s;作為二沉池時(shí)，大水平流速為5mm/s。

 (4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墻(板)式、底孑L人流一擋板組合式、淹沒孔人流一擋板組合式和淹沒孔人流一穿孔整流墻(板)組合式等四種。使用穿孔整流墻(板)式時(shí)，整流墻上的開孔總面積為過水?dāng)嗝娴?%～20%，孔口處流速為0.15～0.2m/s，孔口應(yīng)當(dāng)做成漸擴(kuò)形狀。

 (5)在進(jìn)出口處均應(yīng)設(shè)置擋板，高出水面0.1～0.15m。進(jìn)口處擋板淹沒深度不應(yīng)小于0.25m，一般為0.5～1.0m;出口處擋板淹沒深度一般為0.3～0.4m。進(jìn)口處擋板距進(jìn)水口0.5～1.0m，出口處擋板距出水堰板0.25～0.5m。

 (6)平流式沉淀池容積較小時(shí)，可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗內(nèi)，也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥時(shí)，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排數(shù)一般不能超過兩排。大型平流式沉淀池一般都設(shè)置刮泥機(jī)，將池底污泥從出水端刮向進(jìn)水端的污泥斗，同時(shí)將浮渣刮向出水端的集渣槽。

 (7)平流式沉淀池非機(jī)械排泥時(shí)緩沖層高度為0.5m，使用機(jī)械排泥時(shí)緩沖層上緣宜高出刮泥板0.3m。

 豎流式沉淀池 

豎流式沉淀池池體為圓形或方形，污水從心管的進(jìn)口進(jìn)人池中，通過反射板的攔阻向四周分布于整個(gè)水平斷面上，緩慢向上動。沉降速度大于水流上升速度的懸浮顆粒下沉到污泥斗中，上清液則由池頂四周的出水堰口溢流到池外。

 豎流式沉淀池基本要求如下：

 (1)為保證池內(nèi)水流的自下而上垂直流動、防止水流呈輻流狀態(tài)，圓池的直徑或方池的邊長與沉淀區(qū)有效水深的比值一般不大于3，池子的直徑一般為4.0～7.0m，不能超過10m。圓池直徑或正方形池邊長D≤7m時(shí)，沉淀出水沿周邊流出;D≥7m時(shí)，應(yīng)增加輻射式集水支渠。

 (2)水流在豎流式沉淀池內(nèi)的上升流速為0.5～1.0mm/s，沉淀時(shí)間為l～1.5h。管內(nèi)的流速一一般應(yīng)大于100mm/s，其下出口處設(shè)有喇叭口和反射板。反射板板底距泥面少0.3m，喇叭口直徑及高度均為管直徑的1.35倍，反射板直徑為喇叭口直徑的1.3倍，反射板表面與水平面的傾角為17。

 (3)喇叭口下沿距反射板表面的縫隙高度為0.25～0.50m，作為初沉池時(shí)縫隙中的水流速度應(yīng)不大于30mm/s，作為二沉池時(shí)縫隙中的水流速度應(yīng)不大于20mm/s。

 (4)錐形貯泥斗的傾角為45。～60。，排泥管直徑不能小于200mm，排泥管口與池底的距離小于0.2m，敞口的排泥管上端超出水面不能小于0.4m。浮渣擋板淹沒深度0.3～0.4m，高出水面0.1～0.25m，距集水槽0.25～0.50m。

 輻流式沉淀池

 輻流式沉淀池內(nèi)水流的流態(tài)為輻流形，因此，污水由周邊進(jìn)入沉淀池。

 進(jìn)水輻流式沉淀池的進(jìn)水管懸吊在橋架下或埋設(shè)在池體底板混凝土中，污水首進(jìn)人池體的管內(nèi)，然后在進(jìn)入沉淀池時(shí)，經(jīng)過管周圍的整流板整流后均勻地向四周輻射流動，上清液經(jīng)過設(shè)在沉淀池四周的出水堰溢流而出，污泥沉降到池底，由刮泥機(jī)或刮吸泥機(jī)刮到沉淀池中的集泥斗，再用重力或泵抽吸排出。

 周邊進(jìn)水輻流式沉淀池進(jìn)水渠布置在沉淀池四周，上清液經(jīng)過設(shè)在沉淀池四周或中間的出水堰溢流而出，污泥的排出方式與進(jìn)水輻流式沉淀池相同。

 輻流式沉淀池的基本要求有哪些

 (1)圓池的直徑或方池的邊長與有效水深的比值一般采用6～12，池子的直徑一般不小于16m，峰值可達(dá)100m。池底坡度一般為0.05～0.10。 

(2)通常采用機(jī)械刮泥，再用空氣提升或靜水頭排泥;當(dāng)池徑小于20m時(shí)，也可采用斗式集泥(一般為四斗)。污泥可用壓縮空氣提升或用機(jī)械泵(潛污泵、螺旋泵等)提升排出，也可以利用靜水頭將污泥輸送到下_級處理系統(tǒng)

 (3)進(jìn)、出水的布置方式有進(jìn)水周邊出水、周邊進(jìn)水出水和周邊進(jìn)水周邊出水三種形式。

 (4)當(dāng)池徑小于20m時(shí)，一般采用傳動的刮泥機(jī)，其驅(qū)動裝置設(shè)在池子中走道板上。當(dāng)池徑大于20m時(shí)，一般采用周邊傳動的刮泥機(jī)，其驅(qū)動裝置設(shè)在桁架的外緣。

 (5)刮泥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度一般為1～3r/h，外周刮泥板的線速度不能超過3m/min，通常采用1.5m/min。

 (6)出水堰前應(yīng)設(shè)置浮渣擋板，浮渣用裝在刮泥機(jī)桁架一側(cè)的浮渣刮板收集。

 (7)周邊進(jìn)水的輻流式沉淀池效率較高，與進(jìn)水、周邊出水的輻流式沉淀池相比，表面負(fù)荷可提高l倍左右。

斜板(管)沉淀池 

斜板(管)沉淀池是根據(jù)“淺層沉淀”原理，在沉淀池中加設(shè)斜板或蜂窩斜管，以提高沉淀效率的一種沉淀池。按水流與污泥的相對運(yùn)動方向劃分，斜板(管)沉淀池有異向流、同向流和側(cè)向流等三種形式，污水處理中主要采用升流式異向流斜板(管)沉淀池。

 斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留時(shí)間短、占地少等優(yōu)點(diǎn)，常應(yīng)用于城市污水的初沉池和小流量工業(yè)廢水的隔油等預(yù)處理過程，其處理效果穩(wěn)定，維護(hù)工作量也不大。很少應(yīng)用于污水處理的二沉池工藝中，因?yàn)榻?jīng)過生物處理的混合液中固體含量較大，使用斜板(管)沉淀池處理時(shí)耐沖擊負(fù)荷能力較差，效果不穩(wěn)定;而且由于混合液溶解氧含量大，斜板(管)上容易滋生藻類形成生物膜，運(yùn)行一段時(shí)間后可能堵塞斜板(管)的過水面積，清理起來非常困難。

 斜板(管)沉淀池的表面負(fù)荷比普通沉淀池大約高一倍，因此在需要挖掘原有沉淀池潛力或需要壓縮沉淀池占地時(shí)，可以采用斜板(管)沉淀池。

 斜板(管)沉淀池的基本要求有哪些 

常用斜板(管)沉淀池的進(jìn)水從斜板(管)層的下部進(jìn)入后，由下向上.流經(jīng)斜板(管)，懸浮顆粒沉降在斜板(管)底面，在積聚到一定程度后自行下滑到集泥斗由穿孔管排出池外，上清液則在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。斜板(管)沉淀池基本要求如下：

 (1)斜板垂直凈距一般采用80～120ram，斜管孔徑一般為50～80mm。斜板(管)長度一般為1.0～1.2m，傾角一般為60°。斜板(管)上部水深和底部緩沖層高度一般都是0.5～1.0m

 (2)斜板上端應(yīng)向沉淀池進(jìn)水端方向傾斜安裝。為防止水流短路，在池壁與斜板的間隙處應(yīng)裝設(shè)阻流擋板。

 (3)進(jìn)水方式一般設(shè)置配水整流布水裝置，常用的有穿孔配水板和縫隙配水板等，整流配水孔流速一般低于0.15m/s。出水方式一般采用在池面上沒置多條集水槽的方式，集水槽的集水方式為孔眼式或三角堰式。

 (4)斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥，每日排泥l(xiāng)～2次，或根據(jù)具體情況增加排泥的頻率，連續(xù)排泥。

 (5)初沉池水力停留時(shí)問一般不超過30rain，二沉池一般不超過60min。

 (6)斜板(管)沉淀池需要設(shè)置沖洗斜板(管)的設(shè)施，沖洗可以在檢修或臨時(shí)停運(yùn)時(shí)放空沉淀池，用高壓水對斜板(管)內(nèi)積存的污泥徹底沖刷和清洗，防止污泥堵塞斜板(管)、影響沉淀效果。

 (7)升流式斜板(管)沉淀池的表面負(fù)荷一般為3～6m3/(m2˙h)，比普通沉淀池的設(shè)計(jì)表面負(fù)荷高約一倍，池內(nèi)水力停留時(shí)間一般為30～60min。

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